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        注塑模具制造的十條準(zhǔn)則

        文章來源: 科翔模具 人氣:9475 發(fā)表時(shí)間:2018-12-03 16:34:32

        注塑模具制造過程是一個(gè)復(fù)雜的過程,從設(shè)計(jì)、加工、裝配、調(diào)試等步驟,最后才能真正的投入使用。在整個(gè)生命周期中,影響注塑模具質(zhì)量的因素主要有以下10個(gè)方面:

        1.模具鋼材

        鋼材是模具質(zhì)量的決定性因素,選擇合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標(biāo)準(zhǔn)是:

        (1)注塑材料的要求。不同的塑料要選用不同的鋼材,如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等;

        (2)價(jià)格。鋼材性能夠用就好,不是越貴越好;考慮到模具的成本因素,模具鋼材要選用和模具壽命相應(yīng)的材料,避免不必要的浪費(fèi)。一般P20的壽命在30萬左右;2738,50萬沒問題,H13/2344通常在80-100萬以上,可以根據(jù)情況選擇;

        (3)熱處理。模具的表面處理也是非常重要。氮化:能夠增強(qiáng)鋼材的表面硬度,有效延長模具壽命;電鍍:能對模具鋼材進(jìn)行有效改性,對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強(qiáng)和改進(jìn)鋼材的性能。

        2.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        成熟的模具結(jié)構(gòu)不但考慮到產(chǎn)品材料屬性(收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數(shù)等),而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結(jié)構(gòu)能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產(chǎn),提高效率,降低成本。

        3.模具加工

        工欲善其事,必先利其器。模具工藝的安排尤為重要。

        合理的工藝安排能加快生產(chǎn)周期,縮短加工時(shí)間,有效節(jié)省成本。而且,更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和延長壽命。加工出錯(cuò)有的會導(dǎo)致模具燒焊,無論焊得多好,對模具來說都是一種損失;另外,加工不好還有可能影響模具動作,降低模具壽命,導(dǎo)致模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)拉裂甚至折斷。

        4.標(biāo)準(zhǔn)件

        決定水桶容量的是最低的一根木條,這個(gè)道理大家都理解。但是,在做的時(shí)候往往會注意不到。模具也是一樣,標(biāo)準(zhǔn)件雖然不直接參與成型,但卻控制著整個(gè)模具的運(yùn)行。好的標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)該能夠耐磨、夠硬、精度高,不易變形。

        5.對碰(飛模)

        對碰靠的是模具鉗工的經(jīng)驗(yàn),看似簡單的活卻是最具有技術(shù)含量的工作。復(fù)雜模具主要看的就是這個(gè)功夫。

        平板模具最簡單,分形面只要沒有飛邊,斷差基本就可以了。像汽車配件模具就非常的麻煩了,不但分形面比較不規(guī)則,而且往往包括多個(gè)滑塊、頂塊。同時(shí),通過對碰還能對模具的其它問題進(jìn)行改進(jìn)和完善,所以,它是一項(xiàng)綜合性的工作。

        6.拋光/皮紋

        模具的拋光是模具制造的最后一個(gè)環(huán)節(jié)。拋光直接反映到塑件上,所以,這是個(gè)最具面子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補(bǔ)充的作用,尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產(chǎn)不順利,就是因?yàn)榇蚬獠坏轿?,阻力過大,脫模困難,甚至頂白、頂裂等。

        7.模具裝配

        模具裝配,就如同組裝機(jī)器一樣,每一個(gè)部件,每個(gè)螺釘都不能出錯(cuò),否則,后果會相當(dāng)嚴(yán)重,輕則導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷,影響生產(chǎn),重則徹底損害模具,造成報(bào)廢。

        所以,裝配的活一定要非常的細(xì)致。裝配過程中,尤其是要注意模具的清潔工作,特別是水路、螺絲孔,一定要吹干凈里面的鐵屑,否則,客戶非常生氣的。

        8.熱流道還是冷流道

        這個(gè)其實(shí)對模具質(zhì)量的影響最小,因?yàn)闊崃鞯酪话愣际强蛻糁付ㄆ放频?,尤其是一些大客戶。國外知名品牌,無論在質(zhì)量還是售后服務(wù)上做的都非常到位,所以,質(zhì)量上一般不會有問題。而國內(nèi)的一些熱流道,倒是質(zhì)量相差較大,個(gè)別小企業(yè)為了節(jié)儉成本,來爭取價(jià)格上的優(yōu)勢,用一些不靠譜的加熱和傳導(dǎo)配件,就容易出問題。

        而冷流道主要的問題就是如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

        9.冷卻水路

        有過模具經(jīng)驗(yàn)的人都知道,冷卻對一個(gè)模具來說是多么重要。由于物價(jià)和人力工資的增長,在大批量生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí),每減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是,加快生產(chǎn)周期的同時(shí),就會導(dǎo)致模具溫度的上升,如果得不到有效控制的話,就會使模具由于太熱而無法成型,甚至導(dǎo)致模具變形、失效報(bào)廢,所以,優(yōu)良的水路設(shè)計(jì)尤為重要,包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

        10.模具維護(hù)

        模具維護(hù),主要是生產(chǎn)過程中的維護(hù)和保養(yǎng)。模具就像汽車一樣,如果長期不用,又不加保養(yǎng)的話,就可能導(dǎo)致模具報(bào)廢掉。所以,每次模具使用后都要進(jìn)行全面的保養(yǎng),特別的是成型部分的防銹,主要動作部件的防銹。因?yàn)槟>哂捎谏a(chǎn)過程中要接水的,可能在安裝或拆卸過程中有水弄到模具上,所以一定要保證模具的干燥,然后再刷一層油保護(hù)。


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